+86-576-86838323
Vaš profesionalni proizvođač konusnih zupčanika

Zhejiang Dapeng Machinery Co., Ltd., osnovan je 1992. godine. Kompaniju je formirala grupa tehničkih stručnjaka, upravljačke elite i profesionalnog tehničkog osoblja u industriji automobilske opreme. Kompanija je preduzeće zasnovano na tehnologiji koje se uglavnom bavi proizvodnjom zupčanika za automobile, zupčanika za prenos, rotirajućih serijskih zupčanika, spiralnih zupčanika i zupčanika za poljoprivredna vozila.

Napredna oprema

Kompanija ima profesionalnu preciznu opremu za proizvodnju i testiranje kao što su CNC oblikovanje zupčanika, brušenje zupčanika, brijanje zupčanika, brušenje zupčanika i visokoprecizne CNC unutrašnje i vanjske mašine za brušenje.

Profesionalni tim

Kompanija ima više od 500 zaposlenih, uključujući 50 tehničara koji se bave mašinskim projektovanjem, mašinskom proizvodnjom, analizom materijala itd.

7b6596d9fdabad8cde1bb1b250cdc4bf202306061628415b52f46c19c648b3a5b435a22d025ba6size800x0
be36e43643b3f47fe1cd9cf59b79368a20230606162851707d65841ec54382b7720783dcead9d7size800x0

Certifikat

Prošao je certifikaciju GB/T19001-2016/ISO9001:2015, IATF16949:2016, ISO14000 i drugih sistema.

Čast

Kompanija je sukcesivno osvajala počasti "visokotehnološko preduzeće", "opštinsko ključno industrijsko preduzeće", "jedinica koja se pridržava ugovora na nivou AAA" i "tehnološki centar opštinskog preduzeća Taizhou".

 

 

ff9354682f461595bffe354539ccd1falight-spiral-bevel-gear3be92070-6e60-4af7-a4c6-c3a2a24889da

 

Šta je konusni zupčanik?

Konusni zupčanici su zupčanici u kojima se ose dvije osovine ukrštaju, a površine koje nose zube samih zupčanika imaju konusni oblik. Konusni zupčanici se najčešće postavljaju na osovine koje su međusobno udaljene 90 stepeni, ali mogu biti dizajnirane da rade i pod drugim uglovima. Nagibna površina konusnih zupčanika je konus, poznat kao konus nagiba. Konusni zupčanici prenose energiju iz linearne u vertikalnu snagu, što ga čini vrlo korisnim u mašinama koje se široko koriste u mehaničkim postavkama.

 

Dom 12 Zadnju stranicu 1/2
Prednosti konusnog zupčanika
 

Jaka nosivost

Struktura prijenosa konusnog zupčanika je razumno dizajnirana, širina površine zuba je relativno velika, a nosivost je jaka. Pogodan je za prijenos velike snage i situacije velikog radnog opterećenja.

 

Visoka efikasnost prenosa

Efikasnost prijenosa prijenosa sa konusnim zupčanikom može doseći više od 95%, što je 10%-25% više od običnog prijenosa s ravnim zupčanikom. Efikasan prijenos može smanjiti gubitak energije i troškove.

 

Visoka iskorištenost prostora

Prijenos s konusnim zupčanikom ima kompaktnu aksijalnu strukturu i visoku iskorištenost prostora, te se široko koristi u kompaktnim mehaničkim strukturama.

 

Dobra stabilnost

Konusni zupčanik radi u kotrljajućem stanju, uz malo trenje, vibracije i udarce. Zbog toga ima karakteristike dobre stabilnosti.

 

Svestranost u orijentaciji osovine

Konusni zupčanici mogu prenositi snagu između osovina pod različitim uglovima, omogućavajući fleksibilnost u rasporedu i konfiguraciji mašina.

 

Može podnijeti i aplikacije velike i male brzine

Konusni zupčanici se mogu koristiti i za velike i za male brzine, pružajući svestranost u različitim radnim uvjetima.

 

 

Bevel Gear: Sve što trebate znati!

Ovo je zupčasti rotirajući uređaj dizajniran da pomogne u prijenosu snage osovine između dvije osovine koje se ukrštaju (bilo okomito ili pod kutom). Rezultat je promjena smjera rotacije i momenta osovine. Konusni zupčanici se također mogu koristiti za smanjenje ili povećanje okretnog momenta dok stvaraju suprotan učinak na kutnu brzinu.

productcate-675-506

 

 
 
Vrste konusnih zupčanika
1705647466878
01.

Ravni konusni zupčanici

Ravni konusni zupčanik je najjednostavniji oblik konusnog zupčanika. Zubi su u pravoj liniji koja se siječe na osi zupčanika kada se izvuče. Zubi su suženi u debljini, čineći vanjski ili petni dio zuba većim od unutrašnjeg dijela, odnosno prsta. Ravni konusni zupčanici imaju trenutne linije kontakta, što omogućava veću toleranciju pri montaži. CA uobičajena primjena ravnih konusnih zupčanika su diferencijalni sistemi u automobilskim vozilima.

02.

Spiralni konusni zupčanici

Spiralni konusni zupčanik je najsloženiji oblik konusnog zupčanika. Zubi spiralnih zupčanika su zakrivljeni i kosi, za razliku od orijentacije zubaca ravnih konusnih zupčanika. Ovo rezultira većim preklapanjem između zuba, što promoviše postepeno zahvaćanje i odvajanje nakon kontakta sa zubima. Ova poboljšana glatkoća rezultira minimalnim vibracijama i bukom tokom rada.

7539ace5af581be90118aec5b5278a50driven-gear-equal-altitude618ebbd0-7b70-409d-af78-742abb6abd46

 

Primjena konusnog zupčanika

Automotive Industry

Konusni zupčanici se nalaze u jednom od najvažnijih sistema automobila, diferencijalnom sistemu. Ovi zupčanici omogućavaju raspodjelu obrtnog momenta između pogonskih kotača za poboljšanu vuču i stabilnost tokom manevara skretanja. Takođe se koriste za efikasno olakšavanje prenosa snage u sistemima upravljanja, omogućavajući preciznu kontrolu.

Industrial Machinery

Konusni zupčanici se mogu naći u širokom spektru industrijskih mašina kao što su štamparske mašine, glodalice i oprema za obradu drveta. Ovi zupčanici olakšavaju prijenos rotacijskog kretanja između osovina koje se ukrštaju koje rade pod različitim uglovima ili smjerovima.

Heavy Machinery

Konusni zupčanici se koriste za pogon, slično automobilskom diferencijalnom sistemu, ili za pomoćne jedinice. Teške mašine koje obično uključuju konusne zupčanike su mlinovi za cement, konusne drobilice i mešalice peska, rashladni tornjevi, viljuškari, vrste mašina za rudarstvo, štampanje i razne aplikacije robotike.

Električni alati

Jedna stvar bez koje električni alati ne mogu je snaga. Ovim zupčanicima je olakšan prijenos snage i sile u ovim alatima. Na primjer, kružne pile često sadrže konusne zupčanike za prijenos snage sa motora na sečivo pod uglom od 90-stepeni radi efikasnih operacija rezanja.

 

Procesi proizvodnje konusnih zupčanika
 

Proces proizvodnje konusnih zupčanika obično uključuje sljedeće korake:

7fa323a6cb3f3c926cb5494b733922628270rfieldshotr4d042774large2a32f029f1583566096c875486cf8e24d7c78a04

Gear Design

Prvi korak u proizvodnom procesu je dizajniranje konusnog zupčanika. Ovo uključuje određivanje omjera prijenosa, profila zubaca, dimenzija i drugih specifikacija na osnovu predviđene primjene.

 

Odabir materijala

Izbor materijala za konusne zupčanike ovisi o faktorima kao što su opterećenje, brzina, temperatura i zahtjevi za izdržljivošću. Uobičajeni materijali koji se koriste za konusne zupčanike su čelik, liveno gvožđe, bronza i plastika.

Rezanje zupčanika

Najčešća metoda za proizvodnju konusnih zupčanika je rezanje zupčanika. Postoji nekoliko tehnika koje se koriste u rezanju zupčanika, uključujući konvencionalno glodanje zupčanika, glodanje oblika, Gleason proces i toplinsku obradu.

 

Mašinska obrada i dorada

Nakon termičke obrade, konusni zupčanici mogu biti podvrgnuti procesima obrade kao što su brušenje, preklapanje ili brijanje kako bi se postigle precizne dimenzije zuba, glatke površine i pravilno spajanje zupčanika.

1705642390527
06dce19d35848e9c82851e22c24785bbu2874740938435323726fm253fmtautoapp120fJPEGw1024h6691

Kontrola kvaliteta

Mjere kontrole kvaliteta provode se kroz cijeli proizvodni proces kako bi se osiguralo da konusni zupčanici ispunjavaju specificirane zahtjeve dizajna. Ovo uključuje inspekciju dimenzija, ispitivanje tvrdoće i vizuelnu inspekciju.

 

Montaža i testiranje

Jednom kada su konusni zupčanici proizvedeni, oni se sklapaju sa drugim komponentama, kao što su osovine ili ležajevi, kako bi se formirao kompletan sistem zupčanika. Sastavljeni zupčanici se zatim podvrgavaju testiranju kako bi se provjerile njihove performanse i funkcionalnost.

Obrada površina

Ovisno o primjeni, konusni zupčanici mogu biti podvrgnuti površinskim tretmanima kao što su premazivanje, oblaganje ili farbanje kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, podmazivanje ili estetika.

0ff120a3d4917f013bbbe7ed66aa7718u12855299662064822865fm253fmtautoapp138fJPEGw889h5001

 

Procesi proizvodnje konusnih zupčanika

 

 

Proces proizvodnje konusnih zupčanika obično uključuje sljedeće korake:

 

Dizajn zupčanika:Prvi korak u proizvodnom procesu je dizajniranje konusnog zupčanika. Ovo uključuje određivanje omjera prijenosa, profila zubaca, dimenzija i drugih specifikacija na osnovu predviđene primjene.

 

Izbor materijala:Izbor materijala za konusne zupčanike ovisi o faktorima kao što su opterećenje, brzina, temperatura i zahtjevi za izdržljivošću. Uobičajeni materijali koji se koriste za konusne zupčanike su čelik, liveno gvožđe, bronza i plastika.

 

Rezanje zupčanika:Najčešća metoda za proizvodnju konusnih zupčanika je rezanje zupčanika. Postoji nekoliko tehnika koje se koriste u rezanju zupčanika, uključujući konvencionalno glodanje zupčanika, glodanje oblika, Gleason proces i toplinsku obradu.

 

Obrada i završna obrada:Nakon termičke obrade, konusni zupčanici mogu biti podvrgnuti procesima obrade kao što su brušenje, preklapanje ili brijanje kako bi se postigle precizne dimenzije zuba, glatke površine i pravilno spajanje zupčanika.

 

Kontrola kvaliteta:Mjere kontrole kvaliteta provode se kroz cijeli proizvodni proces kako bi se osiguralo da konusni zupčanici ispunjavaju specificirane zahtjeve dizajna. Ovo uključuje inspekciju dimenzija, ispitivanje tvrdoće i vizuelnu inspekciju.

 

Sastavljanje i testiranje:Jednom kada su konusni zupčanici proizvedeni, oni se sklapaju sa drugim komponentama, kao što su osovine ili ležajevi, kako bi se formirao kompletan sistem zupčanika. Sastavljeni zupčanici se zatim podvrgavaju testiranju kako bi se provjerile njihove performanse i funkcionalnost.

 

Obrada površina:Ovisno o primjeni, konusni zupčanici mogu biti podvrgnuti površinskim tretmanima kao što su premazivanje, oblaganje ili farbanje kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, podmazivanje ili estetika.

Kontaktirajte sada

 

FAQ

P: Šta je konusni zupčanik?

O: Miter zupčanici su jedna vrsta konusnih zupčanika gdje se dvije rotacijske ose seku. Kada govorimo o uskoj definiciji konusnih zupčanika sa mogućnošću povećanja ili smanjenja brzine, zupčanici sa kosim zupčanicima nemaju tu mogućnost zbog istog broja zuba u paru. Njihova svrha je ograničena na promjenu smjera prijenosa. Budući da se radi o vrsti konusnih zupčanika, postoje osnovne karakteristike konusnih zupčanika kao što je prisustvo oblika zupčanika ravnog reza, spiralnog reza i nulte vrste.

P: Šta je konusni vs spiralni zupčanik?

O: Zavojni zupčanik - Koristi se za prijenos kretanja i snage između dvije paralelne osovine. Ukršteni spiralni zupčanici mogu se koristiti za neparalelna vratila (obično okomita); međutim, rijetko se koriste. Konusni zupčanik - Koristi se za prijenos kretanja i snage između dvije osovine koje se ukrštaju (ne moraju biti okomite).

P: Šta su konusni zupčanici u diferencijalu?

O: Diferencijalni konusni zupčanici su komponente koje se koriste u gotovo svim vozilima i potrebne su čim se osovina vozila pokreće. Prilikom vožnje po krivinama, vanjski točak mora preći veću udaljenost od unutrašnjeg točka, što također znači da se vanjski kotač mora okretati brže od unutrašnjeg točka.

P: Zašto se zove konusni zupčanik?

O: Konusni zupčanici (holandski: Kegelvormige tandwielen, njemački: Kegelrad) Ovi konusni zupčanici se koriste za prijenos rotacijskog kretanja pod pravim uglom, pri čemu se dvije ose zupčanika seku. Ova vrsta zupčanika se stoga često gradi simetrično. Pokret se sastoji od kotrljanja bez klizanja dva ukošenja, otuda i naziv.

P: Gdje se koristi konusni zupčanik?

O: Naći ćete konusne zupčanike u brojnim svakodnevnim predmetima, uređajima i mašinama, uključujući automobile, štamparske mašine, elektrane, rashladne tornjeve, aplikacije u moru, čeličane i mašine za pregled željezničkih pruga.

P: Koji se konusni zupčanik najčešće koristi?

O: Pravi konusni zupčanici
Konusni zupčanici se često koriste u diferencijalnim pogonima, koji mogu prenositi snagu na dvije ose koje se rotiraju različitim brzinama, a također su uobičajena komponenta ručnih bušilica i rotora. Pravi konusni zupčanici su standard za konusne zupčanike.

P: Da li konusni zupčanici smanjuju brzinu?

O: Da, konusni zupčanici mogu smanjiti brzinu. Kada se dva konusna zupčanika s različitim brojem zuba spoje zajedno, zupčanik s manje zuba (poznat kao zupčanik) će se rotirati brže od zupčanika s više zuba (poznat kao krunski zupčanik). Ovo rezultira smanjenjem brzine između ulaznog i izlaznog vratila sistema zupčanika.

P: Kako prepoznajete konusne zupčanike?

O: Konusni zupčanici se mogu prepoznati po njihovom konusnom obliku sa zupcima izrezanim duž kosih površina. Za razliku od zupčanika sa paralelnom osovinom, konusni zupčanici imaju ose koje se seku pod uglom, obično 90 stepeni. Dolaze u različitim vrstama, kao što su ravni zupčanici, spiralni konusni zupčanici i hipoidni konusni zupčanici. Konusni zupčanici se obično koriste u aplikacijama gdje je potrebno prenositi kretanje između osovina koje se ukrštaju.

P: Jesu li konusni zupčanici rotirajući?

O: Oni su izrezani na konus umjesto cilindra i koriste se u parovima za prijenos rotacijskog kretanja i obrtnog momenta gdje su osovine konusnog zupčanika pod pravim kutom jedna prema drugoj. Obično se montiraju na osovine koje su međusobno pod pravim uglom, iako mogu biti dizajnirane da rade i pod drugim uglovima.

P: Da li konusni zupčanici povećavaju brzinu?

O: Konusni zupčanici mogu biti dizajnirani za povećanje ili smanjenje brzine, ovisno o rasporedu zubaca i omjerima prijenosa. U jednostavnoj konfiguraciji konusnog zupčanika, gdje je jedan zupčanik veći od drugog, manji zupčanik će se okretati brže od većeg zupčanika. To rezultira povećanjem brzine. Međutim, važno je napomenuti da se konusni zupčanici također mogu konfigurirati za smanjenje brzine korištenjem različitih omjera prijenosa i rasporeda. Specifičan dizajn i raspored konusnih zupčanika, zajedno sa omjerima prijenosa, odredit će da li povećavaju ili smanjuju brzinu u datoj primjeni.

P: Od čega je napravljen konusni zupčanik?

O: Konusni zupčanici mogu se napraviti od različitih materijala ovisno o specifičnoj primjeni i zahtjevima. Uobičajeni materijali koji se koriste za proizvodnju konusnih zupčanika su čelik, liveno gvožđe, mesing, bronza i plastika (kao što je najlon ili delrin). Izbor materijala zavisi od faktora kao što su nosivost, radna brzina, uslovi okoline i troškovi. Čelik se obično koristi za teške i velike primjene, dok se mesing ili bronza često koriste zbog svoje dobre otpornosti na habanje i samopodmazujućih svojstava. Plastični konusni zupčanici mogu biti prikladni za aplikacije sa malim opterećenjem ili malim brzinama gdje su smanjenje buke i isplativost važni faktori.

P: Koliki je maksimalni broj okretaja za konusni zupčanik?

O: Za konusne zupčanike, praktično ograničenje brzine je 3.600 o/min. Za ove zupčanike ograničenje je također zbog trenja i podmazivanja. Kada ovi zupčanici rade pri brzinama iznad 3.600 o/min, mazivo ne može formirati zaštitni film koji je neophodan za ograničavanje površinskog trošenja.

P: Da li su konusni zupčanici reverzibilni?

O: Konusni zupčanici su reverzibilni, što znači da mogu prenositi snagu u oba smjera rotacije. Zubi na konusnim zupčanicima su dizajnirani da se spajaju jedan s drugim u određenoj orijentaciji, omogućavajući zupčanicima da se glatko rotiraju i prenose snagu. Kao rezultat toga, konusni zupčanici se mogu koristiti u sistemima koji zahtijevaju prijenos snage u bilo kojem smjeru, kao što su mašine ili vozila koja moraju promijeniti smjer ili obrnuti svoje kretanje. Međutim, važno je napomenuti da na efikasnost i performanse konusnih zupčanika mogu uticati faktori kao što su geometrija zupčanika, podmazivanje i poravnanje, koje treba uzeti u obzir za optimalan rad u oba smera.

P: Jesu li konusni zupčanici tihi?

O: Konusni zupčanici mogu biti tihi, ali to ovisi o različitim faktorima kao što su dizajn, kvalitet i radni uvjeti zupčanika. Na nivo buke konusnih zupčanika prvenstveno utiču geometrija zupčanika, profil zubaca, završna obrada površine, podmazivanje i poravnanje. Općenito, dobro dizajnirani i pravilno podmazani konusni zupčanici s preciznim profilima zubaca i dobrim poravnanjem mogu raditi relativno tiho.

P: Kako konusni zupčanici mijenjaju kretanje?

O: Konusni zupčanici mijenjaju kretanje prijenosom snage i momenta između dvije osovine koje se ukrštaju koje su orijentirane pod uglom jedna prema drugoj. Zubi na konusnim zupčanicima su pod uglom i oblikovani na takav način da se spajaju kada se zupčanici okreću.
Kada se ulazni zupčanik rotira, njegovi zupci zahvaćaju zube izlaznog zupčanika, uzrokujući rotaciju izlaznog zupčanika u suprotnom smjeru. Ovo je poznato kao set konusnih zupčanika omjera 1:1, gdje se ulazna i izlazna osovina okreću istom brzinom, ali u suprotnim smjerovima.

P: Koja su svojstva konusnih zupčanika?

O: Konusni zupčanik sa zakrivljenim, kosim zupcima za obezbjeđivanje postepenog zahvatanja i veću kontaktnu površinu u datom trenutku od ekvivalentnog ravnog konusnog zupčanika. Karakteristike: Ima veći kontaktni odnos, veću čvrstoću i izdržljivost od ekvivalentnog ravnog konusnog zupčanika. Omogućava veći omjer redukcije.

P: Da li je konusni zupčanik paralelan?

O: Konusni zupčanici će prenositi snagu samo između neparalelnih osa. Kada se zupčanik koristi kao pogon, zupčanik se rotira; zupci zahvaćaju, a obrtni moment se prenosi sa zupčanika na konusni zupčanik, što rezultira smanjenjem brzine, ali povećanjem obrtnog momenta.

P: Da li automobili imaju konusne zupčanike?

O: Da, automobili imaju konusne zupčanike. Konusni zupčanici se obično koriste u diferencijalu, koji je ključna komponenta u pogonu automobila. Diferencijal omogućava raspodjelu snage iz motora na kotače, istovremeno prilagođavajući različite brzine rotacije unutrašnjih i vanjskih kotača tokom okreta.
Unutar diferencijala, konusni zupčanici se koriste za prijenos obrtnog momenta sa pogonskog vratila na osovinu. Konusni zupčanici u diferencijalu su tipično zavojni ili hipoidni zupčanici, koji su vrsta konusnih zupčanika sa zupcima u obliku spirale. Ovi zupčanici pomažu u smanjenju buke i osiguravaju glatkiji rad u poređenju sa pravorezanim konusnim zupčanicima.

P: Da li su konusni zupčanici evolventni?

O: Ne, konusni zupčanici obično nisu evolventni. Evolutivni zupčanici imaju zube sa specifičnim profilom koji prati oblik evolventne krivulje. Ovaj profil se obično koristi u cilindričnim zupčanicima i nekim vrstama kosih zupčanika.
Nasuprot tome, konusni zupčanici imaju zupce različitog profila koji je posebno dizajniran za zakošeni oblik zupčanika. Profil zuba konusnih zupčanika može varirati ovisno o specifičnom dizajnu i primjeni, ali općenito se ne temelji na evolventnoj krivulji.
Profili zuba konusnih zupčanika se obično projektuju korištenjem specijalizovanog softvera ili matematičkih proračuna koji uzimaju u obzir faktore kao što su omjer prijenosa, kontaktni uzorak i željene karakteristike performansi. Oblici zuba konusnih zupčanika se često modificiraju kako bi se osiguralo glatko spajanje i pravilan prijenos snage između osovina koje se ukrštaju.

P: Da li je konusni zupčanik paralelan ili okomit?

O: okomito
Osi koje se seku često su okomite jedna na drugu i koriste se za prevođenje rotacije u novi smjer. Zupčanici ovdje uključuju konusne zupčanike (koji imaju dva zupčanika okomita jedan na drugi) i zupčanike sa kosim zupčanicima (koji su konusni zupčanici sa jednakim brojem zubaca). Neparalelne osi koje se ne seku.

 

Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača konusnih zupčanika u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra usluga. Budite sigurni u veleprodaju prilagođenih konusnih zupčanika po konkurentnim cijenama iz naše tvornice.

ауыл хужалығы тапшырыуы, туранан-тура seall шестерня өсөн проекттар менән идара итеү проекттары, проекторҙарҙа мотор вал

(0/10)

clearall